Maquinaria
Tipos de equipos de manutención que necesitas en tu almacén
Saber elegir y utilizar la maquinaria de manutención logística te permitirá optimizar recursos en tu almacén y mantenerte un paso por delante de la ...
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Saber elegir y utilizar la maquinaria de manutención logística te permitirá optimizar recursos en tu almacén y mantenerte un paso por delante de la competencia. El entorno logístico es cada vez más exigente, con márgenes de tiempo tan ajustados que no hay espacio para errores. Por lo tanto, la opción (o necesidad) que tienes es un diseño de almacén eficiente. Y dentro de ese diseño se encuentran los equipos de manutención.
En este post te explicamos los distintos tipos de equipos de manutención en almacenes que más se utilizan. Y los agrupamos por su nivel de automatización. Además, te mostramos cómo seleccionar el más adecuado para tu empresa.
Los equipos de manutención en almacenes comprenden una amplia gama de sistemas, máquinas, vehículos, herramientas, unidades de almacenamiento y dispositivos que han sido diseñados para movilizar, elevar, controlar, proteger, manipular o almacenar materiales y productos en las operaciones logísticas, ya sea en la etapa de fabricación, en la de distribución, en el consumo minorista o en la gestión del final de vida útil del producto.
Estos equipos de manutención ayudan a:
Esta maquinaria tiene como propósito aumentar la productividad y facilitar el flujo de bienes o materia prima entre estaciones de trabajo, en áreas de almacenamiento, en la recepción o preparación de pedidos, o en la propia zona de expedición. A continuación, veamos algunos ejemplos de equipos de manutención:
Dependiendo del tipo de almacén o del volumen de las operaciones que gestione tu empresa, puedes implementar distintos tipos de maquinaria para manutención en logística, desde soluciones manuales simples hasta equipos motorizados o completamente automatizados.
Los equipos de manutención manual normalmente se utilizan en el transporte interno de corto recorrido o en pequeños almacenes. Destacan por su facilidad de uso, aunque presentan un rendimiento limitado y representan un esfuerzo físico para los operarios.
Las transpaletas manuales son un tipo de carretillas diseñadas para sostener y mover mercancía paletizada en operaciones básicas de carga, descarga y preparación de pedidos. Están equipadas con horquillas paralelas que se introducen en la base del palet, para elevarla algunos centímetros (entre 11 cm y 18 cm), mediante un sistema de bombeo manual.
Estas carretillas son plataformas simples de carga, con dos ruedas neumáticas, una base metálica plana para apoyar la carga y una estructura vertical con asas que permiten al operario inclinarla y maniobrar con facilidad. También existen carretillas de mano plegables, con asiento o con tres ruedas para facilitar su desplazamiento por escaleras.
Este tipo de equipo de manutención se utiliza en las operaciones de muelle de carga. Básicamente, las plataformas actúan como un puente entre la caja de un camión y las instalaciones del almacén.
Son equipos de manutención manual diseñados específicamente para facilitar la preparación de pedidos. Son carros de aproximadamente 1 metro de altura, con longitudes/ anchos diferentes y fabricados en acero o acero cromado.
Además, incluyen compartimentos o bandejas (tipo estante) en donde el operario deposita y traslada los productos que recoge de la estantería. Recuerda que la capacidad de carga de los carros de picking depende principalmente del diámetro de las ruedas.
Se trata de estanterías instaladas sobre raíles paralelos lo que permite que dichos racks se deslicen lateralmente. Su desplazamiento puede lograrse manualmente, al accionar una manivela o volante, o con la asistencia de motores o de sistemas automáticos.
Estos equipos de manutención en almacenes son perfectos para las tareas logísticas que requieren mayor velocidad o eficiencia. Por ejemplo:
Los apiladores eléctricos son equipos de manutención de almacenes, diseñados expresamente para trasladar y elevar palets a alturas bajas o medias. Algunos son especiales para operar en muelles, otros son capaces de transportar los palets simultáneamente (doble apilamiento). Permiten maniobras ajustadas, como en las fábricas o tiendas de materiales de construcción con pasillos estrechos.
Estos tipos de carretillas son la versión motorizada de la transpaleta manual, pero con mayor capacidad de carga, entre 1.500 kg y 2.500 kg. Trabajan con un motor eléctrico que se alimenta con una batería de iones de litio o de plomo. El movimiento de elevación de las horquillas ocurre cuando el motor inyecta energía a la bomba y, a su vez, ésta impulsa el aceite hidráulico y permite elevar o bajar la carga.
Las carretillas elevadoras para almacenes son vehículos industriales compactos para la manutención motorizada de materiales, como las transpaletas eléctricas, las apiladoras y los recolectores entre otras plataformas. Veamos algunos ejemplos de estos equipos de manutención:
Son equipos de manutención motorizada diseñados para el trabajo en altura. Pueden ser de tijera, telescópicas o articuladas. Se denominan plataformas elevadoras autopropulsadas porque permiten al usuario controlar el desplazamiento de la maquinaria, desde la cesta, con el brazo de la plataforma elevada.
Los tipos de equipos de manutención en almacenes que requieren altos niveles de eficiencia y trazabilidad deben ser soluciones automatizadas, que reduzcan la intervención humana al mínimo. Además, deben ser capaces de integrarse con los sistemas de gestión de almacenes o de fabricación.
Son sistemas automáticos que permiten el traslado y distribución de mercancías, cajas, bandejas o palets de forma continua, entre diferentes áreas de producción o almacenamiento, o entre distintos espacios logísticos. Son esenciales en líneas de clasificación y en el picking y packing automatizados.
En lugar de cintas transportadoras, este equipo de manutención cuenta con una batería de rodillos que, al girar, impulsa la mercancía a lo largo de todo el circuito. Estos rodillos poseen unas estructuras de soporte, con patas metálicas, que se suelen integrar con plataformas giratorias o transportadores de cadenas, para cambiar la dirección de la línea de circuito. Pueden incluir sensores y controladores PLC para una operación inteligente.
Son sistemas de almacenamiento en altura que optimizan el espacio dentro de las instalaciones logísticas, comerciales o industriales. Además, reducen los desplazamientos y los esfuerzos innecesarios en el trabajador.
Son equipos de manutención para la automatización inteligente.
Los AGVs son robots que transportan materiales y mercancías entre distintas zonas del almacén, siguiendo rutas programas. Son los predecesores de los AMR.
En entornos complejos son más eficientes los robots AMR, ya que poseen mayor grado de autonomía. Cuentan con sensores avanzados y cámaras de visión artificial y son capaces de tomar decisiones. Por lo que pueden percibir su entorno y navegar de forma precisa dentro del almacén. Incluso, son capaces de aprender continuamente de sus experiencias para optimizar su rendimiento.
Al elegir el equipo de manutención adecuado debes comenzar por un análisis detallado tanto del layout del almacén como de las exigencias operativas de tu sector. Recuerda que una mala elección puede generar cuellos de botella, elevar los costes operativos y multiplicar los riesgos laborales.
Exactamente, ¿cómo elegir el equipo de manutención ideal? Toma en cuenta:
Ejemplos de cómo elegir el equipo de manutención ideal: en entornos de la logística farmacéutica o e-commerce, los almacenes verticales automatizados son imprescindibles para asegurar la precisión y eficiencia. Si tu almacén presenta una alta rotación de palets, puedes optar por carretillas contrapesadas o apiladores retráctiles. Por el contrario, en un gran centro logístico, en donde existen tramos de rutas repetitivas, los vehículos AGV pueden representar la mejor opción de automatización.
Más allá del traslado o elevación de mercancías, los equipos de manutención desempeñan las funciones críticas en la operativa diaria de un almacén. Permiten:
No basta con saber cómo elegir el equipo de manutención ideal, hay que saber cómo utilizarlo. La seguridad y la eficiencia operativa en los almacenes también depende de la formación en equipos de manutención que proporciones a tu personal. En LOXAM, además de ser referencia en el alquiler de maquinaria, nos especializamos en la capacitación profesional altamente especializada:
Nuestros cursos de carretillas y maquinaria logística incluyen formación teórica y práctica en la conducción segura de carretillas elevadoras, transpaletas eléctricas y plataformas elevadoras móviles de personal, entre otros equipos de manutención.
Estas capacitaciones están dirigidas a operadores, técnicos de almacén y supervisores logísticos.
A través de nuestra formación para operar equipos de manutención obtendrás las certificaciones de aprovechamiento teórico-práctico, según las normas oficiales.
Por ejemplo,
La capacitación en los equipos de manutención en almacenes es una inversión estratégica. Garantizar la formación continua del personal es la base de una logística segura, ágil y más verde.
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