Maquinaria
¿Cómo realizar el mantenimiento de una plataforma elevadora?
Cuando se trata de trabajar en altura, ni la confianza ni la experiencia bastan. A 15 o 20 metros del suelo, la seguridad y la eficiencia de tu operaci ...
Maquinaria
Cuando se trata de trabajar en altura, ni la confianza ni la experiencia bastan. A 15 o 20 metros del suelo, la seguridad y la eficiencia de tu operación dependen de tres pilares: utilizar la maquinaria adecuada para el terreno, llevar los EPIs necesarios y, sobre todo, cumplir con el mantenimiento de las plataformas elevadoras.
En esta guía técnica desglosamos paso a paso cómo hacer mantenimiento de plataformas elevadoras, para maximizar su vida útil y asegurar la integridad los operadores.
Las plataformas articuladas, telescópicas o de tijeras son equipos que trabajan sometidos a cargas, vibraciones, ciclos repetidos de elevación y descenso, exposición a polvo y humedad y, generalmente, a un uso intensivo diario. Esta combinación de factores afecta y/o desgasta sus diferentes componentes clave: cables, sensores, baterías, frenos, etc.
Por lo tanto, el mantenimiento en estas plataformas elevadoras resulta importante para garantizar su buen funcionamiento, la mejora de la productividad y la seguridad de los operarios.
Además, las inspecciones diarias, las revisiones y el mantenimiento preventivo reducen el coste total de propiedad, evitan accidentes, previenen reparaciones y averías inesperadas y ayudan a conservar el valor del equipo.
Las pautas sobre cómo hacer el mantenimiento de una plataforma elevadora se establecen en el manual del fabricante del equipo y la norma UNE-58921. Las estrategias se dividen en 3 ejes de acción:
Estas exigencias sobre cómo hacer el mantenimiento de una plataforma elevadora se traducen en.
La revisión o inspección diaria debe realizarla el operador al inicio de cada turno y después de la operación. También se lleva a cabo cuando cambia el operador. Permite detectar fallos o posibles defectos que puedan afectar a la seguridad.
¿Qué incluye?
Revisión de una PEMP antes de la puesta en marcha |
Cuando la máquina llega a la obra:
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Si un componente está defectuoso, la plataforma no debe operar hasta que la repare una persona cualificada.
Para la realización de las operaciones es importante garantizar el mantenimiento de todas las partes y mecanismos: mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos. De éstos merecen atención prioritaria:
Mantenimiento en plataformas elevadoras – Sistema hidráulico |
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Mantenimiento en plataformas elevadoras – sistema eléctrico |
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Si el equipo es eléctrico, es importante la limpieza de los bancos de baterías, la revisión del control de carga y la comprobación de terminales, corrosión, fijación, estado de cables y respuesta del cargador.
| Toda revisión periódica de seguridad debe ser realizada por técnicos cualificados con formación profesional acreditada. |
El polvo, el barro y la grasa acumulada ocultan fugas, bloquean sensores y aceleran el desgaste tanto en una plataforma articulada todoterreno como en los brazos telescópicos y las estructuras de las plataformas de tijera, especialmente en sus conectores y mecanismos de cierre.
Una plataforma que se mueve con lentitud, se detiene, emite ruidos anómalos o presenta respuestas erráticas puede estar avisando de un problema hidráulico, eléctrico o mecánico.
Además, las plataformas avanzadas cuentan con sistemas de diagnóstico integrados que monitorean diversos componentes.
Las causas más comunes de daños estructurales o desgastes suelen ser consecuencias de sobrecargas, el uso inadecuado o colisiones.
¿Cómo detectar fallos en plataformas elevadoras? Algunos signos mecánicos o estructurales son:
En el caso de las plataformas sobre oruga, los fallos mecánicos suelen concentrarse en el tren de rodaje debido a la acumulación de áridos o a una tensión incorrecta de las cadenas.
También son frecuentes las averías en el sistema hidráulico y en el sistema eléctrico y de control. ¿Cómo detectar fallos en plataformas elevadoras?
Las señales de desgaste suelen aparecer primero en forma de fugas pequeñas, vibraciones nuevas, ruidos secos, lentitud en el movimiento, cierres que no sellan y holguras visibles.
Otra señal importante es la aparición del mismo fallo después de una reparación aislada. Este patrón suele apuntar a una causa raíz no resuelta.
Si una deficiencia compromete componentes críticos, la plataforma debe quedar fuera de servicio hasta su reparación. Las reparaciones mecánicas siempre deben ser realizadas por técnicos autorizados. Si el equipo es de alquiler, las reparaciones y la intervención mecánica normalmente son solucionados o dirigidos por la empresa de alquiler.
Hay fallos y averías en plataformas elevadoras que deben atenderse de inmediato para no generar condiciones inseguras para el trabajador o la integridad del equipo. Por ejemplo:
Las reparaciones menores y seguras pueden resolverse en obra, mediante personal competente o servicios de asistencia técnica móvil, siempre que la maquinaria quede aislada y estable.
Cuando el daño afecta a la hidráulica compleja, la electrónica de control, la estructura o la soldadura, o cuando requiere calibraciones que dependen de instrumentos específicos, el entorno adecuado siempre es un taller especializado.
Contar con un servicio técnico de confianza, en cualquier momento, es la mejor garantía para la continuidad del proyecto. A través de nuestro servicio de mantenimiento en LOXAM ofrecemos cobertura total, 24 horas, los 365 días del año en todo el territorio nacional.
Nuestro modelo de servicio de mantenimiento de plataformas elevadoras se basa en los siguientes niveles de intervención:
El mantenimiento preventivo es la forma más eficaz de garantizar el rendimiento y la seguridad de las plataformas elevadoras. Las inspecciones y revisiones programadas ayudan a descubrir pequeñas anomalías antes de que se conviertan en daños mayores
La inspección visual y la prueba funcional se hacen cada día o cada turno. Después, un mecánico cualificado revisa el equipo cada tres meses o cada 150 horas, lo que ocurra antes.
La inspección anual debe completarse, como máximo, cada 13 meses desde la anterior revisión. Los equipos usados o inactivos más de 3 meses deben inspeccionarse antes de volver al trabajo.
Un checklist útil en la revisión y mantenimiento de plataformas elevadoras debe ser siempre adaptado al manual del equipo y al tipo de maquinaria. Un listado básico general abarca:
La normativa de plataformas elevadoras UNE 58921 propone un modelo de checklist para las revisiones periódicas:
¿La plataforma ha quedado inmovilizada por una avería? El alquiler es la vía más eficiente para mantener el trabajo en marcha, especialmente si la máquina requiere una intervención compleja, una reparación en un taller especializado o debe esperar los recambios. Por lo tanto, el alquiler es una solución para evitar las paralizaciones del proyecto.
El alquiler resulta especialmente útil cuando:
Contamos con una flota diversificada que garantiza la continuidad operativa de tu proyecto, ante cualquier imprevisto. Nuestro catálogo de alquiler incluye:
Elige tu equipo, dinos dónde y cuándo lo necesitas. En LOXAM te entregamos la solución de elevación para cualquier entorno.
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