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¿Cómo crear un plan de producción eficiente?
En palabras sencillas, la planificación de la producción es lo que te librará de retrasos, paralizaciones, recursos despilfarrados… Es una estrate ...
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En palabras sencillas, la planificación de la producción es lo que te librará de retrasos, paralizaciones, recursos despilfarrados… Es una estrategia que te sirve de guía a lo largo de la ejecución, para ser consciente de qué vas a hacer, con qué, cómo y cuándo.
En este post te mostramos cómo hacer un plan de producción que te ayude a optimizar materiales y mano de obra, a garantizar la seguridad de cada fase y a minimizar la duración del proyecto.
Un plan de producción en obras es un documento estratégico en el que se describe la secuencia de las actividades programadas, se asignan los recursos (mano de obra, maquinaria y materiales) y se estiman los plazos y el presupuesto para garantizar la ejecución eficiente y segura de un proyecto de construcción.
Incluye:
Al conocer cómo hacer un plan de producción es más fácil mitigar riesgos, mejorar la productividad del proyecto, reducir los costes e impulsar la colaboración entre las partes. Exactamente, sirve para:
Las actividades en la planificación de la producción pueden variar según la complejidad del proyecto o la naturaleza de la obra. Los pasos fundamentales en su elaboración son los siguientes:
El primer paso es determinar con precisión las diferentes fases de la obra y los respectivos elementos constructivos que se producirán (cimientos, instalaciones, acabados…), así como las actividades previas que tienen incidencia sobre la planificación de la producción.
Además es necesario definir los indicadores clave de desempeño, como las métricas de productividad, de rentabilidad y de seguridad, incluyendo aspectos relacionados con la eficiencia energética en empresas.
Para esto se recomienda:
El siguiente paso para elaborar un plan de producción es estimar los recursos necesarios para cada actividad programada, y realizar una totalización de las necesidades del proyecto. Es la manera de identificar posibles cuellos de botellas y visualizar la tecnología, maquinaria, espacio y mano de obra especializada que se necesitará para garantizar la eficiencia de las operaciones.
Una de las estrategias es plantearse las siguientes preguntas: ¿Tengo el personal y las herramientas necesarias para culminar el proyecto con éxito? ¿Cuánto necesito de cada recurso? ¿En qué momento necesito el recurso? ¿Qué equipos preciso ante una emergencia de energía?
Entre los pasos para elaborar un plan de producción también es crucial identificar los problemas que puedan afectar a la cadena de suministro. Por ejemplo, la disponibilidad de mano de obra, el mantenimiento de equipos, los factores climáticos, el proceso de revisión de permisos, la posible escasez de materiales o los retrasos en los envíos que afectan los plazos en la producción de la obra.
El objetivo de la planificación de la producción siempre será mitigar estos problemas, por ejemplo, buscando productos alternativos con proveedores locales o programando cursos sobre planificación de producción para los supervisores.
Tras definir las actividades del proyecto, es indispensable establecer las relaciones de precedencia entre ellas. Cada tarea debe ejecutarse bajo una secuencia particular, según las directrices de las memorias técnicas, los planos y las normativas. Siempre considerando márgenes de seguridad ante imprevistos. Normalmente todos estos tiempos se ilustran mediante gráficos, como el diagrama de Gantt.
Por supuesto, se debe tener especial atención en las relaciones de precedencias complejas, como los casos de desfases de las actividades. Además están las precedencias que el planificador desea implementar, aunque no sean técnicamente necesarias, así como las actividades que necesita retrasar, solapar o ejecutar en paralelo, para optimizar recursos y cumplir con los tiempos de entrega.
Dentro de los pasos para elaborar un plan de producción se debe considerar:
Toda planificación de la producción requiere supervisión continua, capacidad de toma de decisiones y un control del cumplimiento de los objetivos de producción. Para esto, es imprescindible asignar las atribuciones exactas de cada profesional, definiendo sus funciones y a quién debe reportar.
| Siempre la asignación de responsabilidad debe asegurar el control de las tareas y la trazabilidad de todas las decisiones tomadas en el proyecto |
Saber cómo hacer un plan de producción sólo será útil si realmente se implementan controles para verificar su cumplimiento en tiempo real. Esto incluye, herramientas para el seguimiento de los plazos, del progreso, del presupuesto, de los recursos…
¿Cuáles son los pasos a seguir? Lo principal es centralizar todos los datos del proyecto. Para mayor eficiencia, se puede integrar un software de gestión de la construcción con el Modelado de la Información de Construcción BIM. Mientras el software facilita la gestión de cronogramas, presupuesto, comunicaciones, recursos, asignaciones de tareas y seguimiento del progreso, BIM se convierte en una base de datos que evoluciona con el propio proyecto, permitiendo el diseño, el análisis y las visualizaciones de avance de la obra.
En el entorno productivo o de la construcción, se exige la revisión continua de la planificación de la producción, para adaptar de forma dinámica los recursos y el cronograma inicial.
Hay que recordar que pueden producirse modificaciones al proyecto por hallazgos en obra, por variaciones presupuestarias o por las propias decisiones del cliente. Además están los retrasos o los avances inesperados. Lo importante es realizar una reprogramación ágil y óptima.
A continuación describimos más herramientas para el plan de producción:
Es una herramienta visual que muestra las actividades de un proyecto a lo largo del tiempo, reflejando la duración de tareas y su solapamiento mediante barras. Este tipo de gráfico permite secuenciar las tareas, visualizar sus fechas de inicio/fin y mostrar la dependencia entre actividades.
El método de Programación Lineal PL es un modelo matemático que se emplea para optimizar una función objetivo sujeta a restricciones, expresadas mediante ecuaciones o inecuaciones lineales.
En un plan de producción en obras, la PL puede ayudar a minimizar la duración del proyecto u optimizar la productividad y la asignación de recursos. Para ello, son diversas las técnicas que pueden utilizarse en el modelo de Programación Lineal:
Otra de las herramientas para el plan de producción es el MRP, un sistema orientado a la identificación y estimación de las cantidades de los materiales necesarias, la gestión de los plazos de entrega y el cumplimiento del cronograma de la producción o construcción. Aunque originalmente se desarrolló para el sector manufacturero, con el tiempo es un sistema que se ha adaptado a los proyectos de construcción.
Kanban es una metodología se originó en el entorno de fabricación de Toyota, como un sistema para gestionar el flujo de trabajo bajo el enfoque Lean Manufacturing. También se ha adaptado al sector de la construcción, especialmente para gestionar el flujo de materiales.
En la actualidad es una de las principales herramientas para el plan de producción. El coordinador o jefe de obra puede controlar, planificar y visualizar los flujos de trabajo a través de un software Kanban que se basa en la creación de tableros de trabajo interactivos e ilimitados. Por ejemplo, puede programar cuándo ordenar los materiales, realizar el inventarios de los materiales recepcionados y monitorizar el consumo del mismo. Una de las ventajas es su carácter colaborativo, ya que los tableros pueden compartirse con proveedores y distintos departamentos.
Just in Time es una estrategia que busca reducir el inventario in situ. En el sector de la construcción, consiste en alinear el cronograma de ejecución de obra con la entrega de materiales, transportándolos desde el almacén o adquiriéndolos para que se entreguen a los trabajadores justo cuando los necesitan, y en el lugar más cercano posible a su instalación.
Una buena planificación de la producción ofrece las siguientes ventajas:
La planificación de la producción en una obra permite garantizar la velocidad en la ejecución, la calidad del resultado, la rentabilidad del proyecto y la seguridad en cada fase.
Cómo lo hace? Esta planificación estandariza los procesos e impulsa la mejora continua. Además, fomenta la colaboración entre departamentos y sirve de marco operativo para evitar malentendidos o conflictos entre los actores.
Más allá de las herramientas para el plan de producción, para que tu proyecto fluya sin interrupciones, debes sincronizar el suministro de materiales y maquinaria con cada fase de la obra.
En LOXAM, a través de nuestro servicio de alquiler de maquinaria te ayudamos a coordinar la entrega y el uso de equipos, herramientas y materiales, para integrarlos en la planificación de tu proyecto. Nuestro servicio incluye asesoramiento técnico y formación en gestión de procesos industriales.
Veamos a continuación el ejemplo de la estructura de un plan de producción de obra:
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