Manutenção
Tipos de betoneiras: qual escolher de acordo com as suas necessidades
Não importa se o projeto é uma grande obra urbana ou uma pequena remodelação num conjunto residencial. A produção de betão deve ser sempre um pr ...
Manutenção
Não importa se o projeto é uma grande obra urbana ou uma pequena remodelação num conjunto residencial. A produção de betão deve ser sempre um processo rápido, eficiente e seguro… que não implique um desgaste excessivo para o trabalhador. Por isso, a mistura manual deixa de ser uma opção viável. Deve saber escolher os modelos de betoneiras mais adequados.
Neste artigo oferecemos-lhe um guia sobre os principais tipos de betoneiras que encontrará no mercado, para que otimize o tempo e a qualidade da obra. Apresentamos as suas capacidades, os seus sistemas de transmissão e as suas aplicações. Cada equipamento tem as suas vantagens e as suas limitações.
Uma betoneira é uma máquina utilizada na construção para misturar, de forma homogénea, os diferentes componentes para criar argamassas e betões: cimento, água, agregados finos (areia), agregados grossos (brita ou pedra) e aditivos (retardadores, aceleradores, plastificantes, etc.).
Os tipos de betoneiras são diversos: grandes, médias, pequenas, camião betoneira, betoneiras portáteis, de basculamento; com diferentes sistemas de acionamento: motor elétrico, a diesel… No entanto, todas possuem um tambor (cuba) com palhetas internas, que gira de forma contínua para:
Na sua versão média ou pequena (portátil), o tambor rotativo encontra-se montado sobre um chassis que lhe confere estabilidade e facilita o seu transporte em obra. Além disso, dispõe de um sistema de descarga da mistura, quer através de um mecanismo de basculamento do tambor, quer por meio de uma pequena tremonha.
Quando falamos do camião betoneira, o grande tambor rotativo encontra-se instalado sobre o chassis do veículo, o que facilita o transporte do betão fresco (em movimento) até à obra. A sua rotação é efetuada através de um sistema hidráulico, enquanto o mecanismo de descarga da mistura pode ser realizado por caleiras orientáveis, tremonhas ou bombas de betão.
| Betão ou cimento? O cimento é o material em pó, cinzento ou branco. Já o betão é uma mistura dosada de cimento, água e agregados, que se transforma numa pasta fresca e, com o tempo, endurece. |
Daquilo que escolher depende o que poderá fazer. Tal como a dosagem e o tratamento do betão podem variar consoante o projeto, também é necessário escolher o tipo de betoneira adequado. É isso que garante a resistência correta da mistura, lhe facilita evitar o desperdício de material e permite reduzir os tempos de mistura.
O tipo de motor determina a autonomia da betoneira portátil, o ruído que gera, as suas necessidades de manutenção e o volume de betão que pode misturar.
Betoneiras a gasolina ou a diesel
As betoneiras com motores de combustão, a gasolina ou a diesel, são máquinas robustas e autónomas, mais potentes do que os equipamentos de mistura elétricos. São adequadas para todo o tipo de trabalhos em ambientes onde não existe fornecimento elétrico, especialmente em grandes obras.
Normalmente estão equipadas com pneus que permitem o seu reboque em estrada. Dependendo do tipo de sistema de transmissão de que dispõem, este tipo de betoneira pode gerar um elevado nível de ruído ou ser silenciosa.
Betoneiras elétricas
As betoneiras elétricas são normalmente pequenas, compactas, desmontáveis e leves, o que facilita o seu transporte e manuseamento em obra. Estão equipadas com um motor elétrico alimentado pela rede de baixa tensão. São as preferidas para obras médias ou pequenas remodelações, desde que exista um fornecimento de energia fiável.
A capacidade das betoneiras é o volume de betão ou argamassa que pode ser misturado numa carga. Não deve ser confundida com a capacidade total do tambor de mistura (volume geométrico). Recorde que estes equipamentos não podem funcionar de forma eficiente quando estão cheios de mistura até ao limite, pois isso compromete a qualidade da amassadura.
De acordo com a capacidade de mistura, as betoneiras podem agrupar-se em:
Betoneiras pequenas
São as betoneiras mais leves, compactas e portáteis. Utilizam-se especialmente em reparações, colocação de postes, jardinagem e trabalhos de alvenaria ligeira. Os modelos de betoneiras pequenas apresentam aproximadamente:
Betoneiras médias
São as mais habituais em obras de construção de média dimensão e na execução de passeios, lajes e pequenas fundações. É possível encontrar betoneiras médias tanto elétricas como a gasolina.
Betoneiras grandes
São tipos de betoneiras destinadas a projetos que exigem grandes volumes de mistura e/ou prazos de execução prolongados. Podem abranger desde equipamentos rebocáveis e autocarregáveis até misturadoras estacionárias ou misturadoras volumétricas (camião betoneira). É importante avaliar o tempo de mistura e a eficiência da descarga, de forma a garantir a produtividade.
Por exemplo:
O funcionamento de qualquer um dos modelos de betoneiras portáteis é bastante simples. Ao acionar os botões de arranque, a energia chega ao motor e os pinhões acionam o movimento das pás no interior do tambor. Ao ligar o interruptor, a energia elétrica chega ao motor, que transmite o movimento às pás dentro do tambor de mistura através de um sistema de engrenagens.
Este sistema de transmissão, que abrange desde o motor até ao tambor, é o núcleo de todo o equipamento. É dele que dependem a potência do equipamento, a regularidade da produção e, consequentemente, a qualidade da mistura.
A coroa e o pinhão constituem o sistema de transmissão clássico dos diferentes tipos de betoneiras portáteis. Neste caso, o motor transmite a rotação ao tambor através da coroa e do pinhão.
Como saber se o sistema de transmissão funciona corretamente?
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Betoneiras com motorredutor
Nos modelos de betoneiras com motorredutor, o movimento é transmitido através de um conjunto de engrenagens internas de aço, que reduzem a velocidade e aumentam o binário.
Cada etapa do projeto exige que a consistência da mistura seja adequada para alisar um pavimento de betão, obter um acabamento superficial específico, garantir a aderência da mistura e evitar segregações ou exsudação… Tudo isto é alcançado escolhendo o tipo correto de misturadora de betão. No entanto, a escolha torna-se ainda mais crítica quando se trabalha em espaços reduzidos, onde a manobrabilidade do equipamento é determinante.
Em grandes obras continuam a predominar os equipamentos com motores de combustão. No entanto, existem cenários em que as betoneiras elétricas são a opção mais eficiente. Por exemplo:
A tecnologia apresenta cada vez mais novos avanços. Existem betoneiras a gasolina ecoeficientes e com menores emissões. Existem também misturadoras de betão elétricas sem fios, que funcionam a bateria.
Aprofundemos ainda mais a forma como os motores das betoneiras transferem o movimento e a potência para o eixo do tambor:
Basicamente, a coroa e o pinhão são dois engrenagens de diferentes dimensões que devem acoplar-se para transferir o movimento de um eixo para outro. Assim, a combinação entre o pinhão e a coroa determina a velocidade e a força da máquina.
É um sistema de betoneiras adequado para obras pequenas e médias, especialmente quando necessita de um equipamento económico, simples e fácil de reparar em obra. A sua principal vantagem é a simplicidade de manutenção, embora apresente um nível mais elevado de ruído e de desgaste.
Um motorredutor está acoplado a um redutor de velocidade interno, que contém uma caixa de engrenagens: pinhões, coroas, rodas dentadas, etc. Estas engrenagens internas, algumas grandes e lentas, outras mais pequenas e rápidas, são as responsáveis pelo funcionamento deste tipo de sistema, uma vez que permitem reduzir a velocidade do motor e controlar a sua rotação.
É a melhor opção para trabalhos intensivos ou para centrais de produção de betão. O seu custo inicial é mais elevado, mas oferece maior durabilidade. Além disso, permite obter misturas de melhor qualidade, gera menos ruído e consome menos energia.
Se necessita de um mecanismo robusto e simples em obra, a coroa e o pinhão são uma solução funcional. Se a sua prioridade é um funcionamento silencioso, procura menor manutenção e maior eficiência energética, o motorredutor é a opção recomendada.
Por outro lado, misturas muito secas ou com agregados grossos podem desgastar rapidamente o conjunto de coroa e pinhão. Já no motorredutor, o binário é constante, o que lhe permite suportar melhor cargas mais exigentes.
É importante evitar confusões, pelo que devem ser esclarecidos alguns termos:
Então, como fazer betão? Normalmente, a capacidade útil de mistura situa-se entre 60 % e 90 % da capacidade total do tambor. Isto varia consoante os tipos de misturadoras de betão e as próprias características da mistura.
Por exemplo, uma das nossas betoneiras a gasolina em aluguer:
Embora possa parecer simples, na escolha do tipo de betoneira adequado costumam ocorrer erros que não só provocam atrasos na obra, como também podem aumentar o desgaste do equipamento ou o consumo energético. Alguns dos erros mais comuns são os seguintes:
Não existe um tipo de betoneira universal. Cada projeto de construção irá requerer uma capacidade de mistura, um motor ou um sistema de alimentação diferentes. Aqui deixamos algumas recomendações para os diferentes tipos de obra:
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