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Medidas de segurança nas fábricas: regulamentação oficial
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Quando falamos de segurança industrial, não nos referimos apenas a um procedimento ou ao cumprimento de uma regra. Referimo-nos àquela barreira (às vezes invisível, às vezes visível) que protege os seus equipamentos, as suas instalações e, especialmente, as vidas daqueles que trabalham na sua fábrica. O segredo está em saber quais medidas implementar… e em fazê-lo corretamente.
Neste artigo, apresentamos um guia completo sobre as medidas de segurança nas fábricas. Explicamos os principais riscos e apresentamos as normas oficiais às quais deve prestar atenção obrigatoriamente.
A segurança industrial tem como objetivo principal prevenir acidentes e danos a bens, pessoas e ao meio ambiente. Para isso, esta disciplina encarrega-se de identificar, avaliar e controlar os riscos inerentes a cada uma das atividades e instalações industriais, tais como os ambientes produtivos, a manutenção de equipamentos, o armazenamento e o consumo ou descarte de produtos industriais.
Portanto, para cumprir com a segurança industrial e a prevenção de riscos numa fábrica, deve considerar principalmente as seguintes medidas:
Isso implica avaliar periodicamente os riscos na unidade e, com base neles, criar um plano de prevenção e mitigação adequado à fábrica e estabelecer protocolos para o trabalho seguro. Como os riscos são avaliados?
Através da implementação de um plano de manutenção preventiva e corretiva dos equipamentos, do uso de dispositivos de parada de emergência, da incorporação de sistemas de ventilação e de qualquer outro sistema de segurança que garanta a integridade das máquinas.
Através da utilização de equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados para mitigar o impacto dos riscos potenciais a que cada trabalhador está exposto nas suas tarefas diárias.
O projeto das instalações em estabelecimentos industriais, como fábricas, armazéns industriais e oficinas de reparação de veículos, deve ser capaz de minimizar a propagação do fogo. Além disso, as estruturas devem ser suficientemente resistentes ao fogo para que seja possível realizar a evacuação e a extinção do mesmo.
Esta medida de segurança industrial implica a incorporação de placas, comunicações e sinais luminosos e/ou acústicos para indicar riscos potenciais, rotas de evacuação, a proibição de ações ou o uso obrigatório de EPIs. É uma forma de alertar os trabalhadores sobre os perigos que não podem ser completamente mitigados através das medidas ou sistemas implementados.
Esta medida implica proporcionar aos trabalhadores uma formação contínua, teórica e prática, sobre a utilização correta das máquinas que operam, os procedimentos em caso de emergência e os riscos específicos a que estão expostos nos seus postos de trabalho.
Isso inclui tanto o uso de equipamentos de proteção individual pelos trabalhadores quanto a implementação de medidas no ambiente capazes de melhorar as condições ambientais para proteger a saúde dos trabalhadores, como sistemas de ventilação, controle de temperatura e umidade, sistemas de detecção de gases e vapores, etc.
Todo local de trabalho deve dispor dos materiais necessários para garantir atendimento médico imediato aos funcionários, em caso de acidentes ou indisposição, até que a ajuda médica profissional chegue. Essa medida de segurança na fábrica inclui desde o fornecimento de kits de primeiros socorros homologados até a disponibilidade de pessoal treinado em técnicas básicas de primeiros socorros.
Para identificar os riscos potenciais numa fábrica, é indispensável realizar uma análise detalhada das operações industriais, bem como uma revisão de cada área e dos seus elementos. Os principais riscos que pode encontrar são os seguintes:
Por aprisionamentos, cortes, esmagamentos ou impactos causados por máquinas com peças móveis, como prensas ou correias transportadoras.
Por choque elétrico durante a manipulação de equipamentos sem isolamento adequado ou por avarias nas instalações.
A exposição do trabalhador a substâncias perigosas, sejam vapores, pós, fumos ou líquidos corrosivos, tóxicos ou inflamáveis, pode causar intoxicações, irritações ou queimaduras na pele, nas vias respiratórias e outros efeitos graves.
Esta categoria inclui os efeitos adversos que podem ser causados pelo ruído industrial, as vibrações da maquinaria, as radiações ionizantes ou não ionizantes e até mesmo as temperaturas extremas do trabalho em fornos ou câmaras frigoríficas.
Como alergias, infeções ou intoxicações causadas pela exposição a bactérias, vírus, fungos, endoparasitas e culturas celulares. Por exemplo, especialmente em fábricas farmacêuticas. Embora esses microrganismos apresentem grande adaptabilidade às mudanças, podendo estar presentes em qualquer ambiente industrial.
Condições de trabalho precárias ou adversas podem afetar negativamente o bem-estar e a saúde do trabalhador.
Indicam a probabilidade de o trabalhador desenvolver afecções musculoesqueléticas na coluna vertebral, ombro, cotovelo, mão ou pulso, devido ao tipo ou à intensidade da atividade física que faz parte das suas tarefas.
Por combustíveis ou gases acumulados. Por exemplo, são riscos potenciais em fábricas que realizam processos químicos ou metalúrgicos.
Em uma fábrica, é necessário aplicar diferentes níveis de proteção. A seguir, descrevemos os principais tipos de medidas de segurança industrial:
São medidas de segurança industrial focadas no planeamento e coordenação da prevenção e mitigação de riscos. Entre as mais relevantes estão:
Estas medidas de segurança nas fábricas implicam implementar, modificar ou otimizar as proteções físicas e das máquinas para reduzir ou eliminar os riscos. Concretamente:
O trabalhador deve utilizar os EPIs em ambientes industriais nos quais, mesmo aplicando outras medidas preventivas, existam riscos para a sua saúde e integridade. Estes equipamentos devem ser escolhidos de forma a responder às condições específicas de cada local de trabalho e a serem adequados às condições anatómicas e fisiológicas do trabalhador. Em nenhum momento devem representar incómodos ou riscos adicionais.
Que partes do corpo devem ser protegidas, de acordo com as medidas de segurança oficiais? Cabeça, ouvidos, olhos, sistema respiratório, rosto, mãos, pés, braços, pernas, pele, abdómen, corpo parcial ou total, dependendo do tipo de risco a que o trabalhador está exposto.
Exemplos de EPIs comuns em fábricas:
| O empresário deve fornecer ao trabalhador os EPIs adequados, indicar-lhe as ações ou atividades em que deve utilizar esses equipamentos e fornecer-lhe instruções escritas sobre a forma correta de os utilizar e de realizar a sua manutenção. Lembre-se de que a eficácia dos EPIs depende em grande parte da boa formação do trabalhador. |
As medidas de segurança oficiais também regulam a sinalização nos locais de trabalho. Incluem a colocação de pictogramas, mensagens e cores para indicar:
A implementação de medidas de segurança em fábricas e outros ambientes industriais oferece benefícios importantes:
Um ambiente industrial seguro diminui a frequência e a gravidade de incidentes, atropelamentos, quedas, queimaduras, etc. Isso evita lesões e, principalmente, protege a vida.
Implementar as medidas de segurança oficiais numa fábrica gera um clima de confiança e até mesmo de satisfação nos funcionários. Eles percebem que a sua empresa se preocupa com a saúde do seu pessoal, o que melhora a sua motivação e aumenta a produtividade.
Embora por vezes subestimados, os acidentes de trabalho representam custos elevados para uma fábrica. Existem os custos evidentes, como indemnizações e pagamento de despesas médicas, no caso de pessoas feridas. Mas também é preciso contar com multas, possíveis paralisações, materiais ou produtos danificados, etc. Todos esses custos são reduzidos com a implementação das medidas de segurança oficiais para as indústrias.
Na LOXAM, há mais de 15 anos que formamos profissionais na operação e condução de máquinas e em trabalhos em altura. Em cada um dos nossos programas, instruímos os operadores nas medidas de segurança industrial necessárias para o desempenho do seu trabalho, com práticas reais e técnicos especializados.
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